Анализ
использования материальных ресурсов предприятия
Задачи анализа,
источники информации
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах
может быть удовлетворен экстенсивным путем, т.е. приобретением или
изготовлением большего количества материалов и энергии или интенсивным,
т.е. более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства
продукции.
Важнейшим инструментом изыскания резервов экономии и
рационального использования материальных ресурсов является экономический
анализ. Его задачами в этой области являются:
1.
оценка реальности
планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на
объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели,
2.
оценка уровня
эффективности использования материальных ресурсов,
3.
выявление
внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка
конкретных мероприятий по их использованию.
Источниками информации для анализа являются план материально-технического снабжения,
заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической
отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на
производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения,
сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках
материальных ресурсов и др.
Анализ обеспеченности предприятия материальными
ресурсами
Анализ обеспеченности предприятия материальными
ресурсами начинается с проверки
качества плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана
начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета
потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие
плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых
запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия
является полная обеспеченность потребностями в материальных ресурсах
источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.
К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии
с заключенными договорами.
Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное
изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате
внедрения достижений научно-технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материалов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном
виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность
потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и
фактическое их выполнение.
Проверяется также качество полученных материалов от
поставщиков, соответствие их
стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случае их нарушения
предъявляются претензии поставщикам.
Большое значение придается выполнению плана по срокам
поставки материалов. Нарушение
сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации
продукции.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов
сырья и материалов. В процессе анализа
проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и
материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии
материалов и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность
материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
В заключение определяется прирост
или уменьшение объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
1. количества
заготовленного сырья и материалов - З
2. переходящих
остатков сырья и материалов О ст
3. сверхплановых
отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов О тх
4. удельного
расхода сырья на единицу продукции УР
Уменьшить расход сырья на
производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий,
совершенствования техники и технологии производства, заготовки более
качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки,
недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации
работников сокращения и т.д.
Анализ использования
материальных ресурсов
Для характеристики эффективности
использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных
показателей.
К обобщающим показателям
относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость,
коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат,
удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент
использования материалов (коэффициент материальных затрат).
Материалоотдача определяется
делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько
произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов, т.е.
сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.
Материалоемкость продукции – это
отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и
показывает сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически
приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов
роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса
валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует
в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает
факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат
в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к
полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя
характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат
(коэффициент использования материалов) представляет собой отношение фактической
суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной
продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе
производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если
коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных
ресурсов на производство продукции, т наоборот, если меньше 1, то материальные
ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели
материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования
отдельных видов материальных ресурсов, т.е. сырьеемкость, металлоемкость,
топливоемкость, энергоемкость и др., а также для характеристики уровня материалоемкости
отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может
быть исчислена как в стоимостном выражении, т.е. отношение стоимости всех
потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене, так и в
натуральном или условно-натуральном выражении, т.е. количества или массы
израсходованных материальных ресурсов на производство -го вида продукции к количеству выпущенной
продукции этого вида.
В процессе анализа фактический
уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с
плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем
производства продукции.
В итоге общая материалоемкость
зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода
материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на
продукцию.
Анализ прибыли на рубль
материальных затрат
Одним из показателей
эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль
материальных затрат. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного
показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения
и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать
следующую факторную модель:
где П/ МЗ – прибыль на рубль материальных
затрат,
В- выручка от реализации
продукции
П/В – рентабельность продаж
В/ ТП – удельный вес выручки в
общем объеме выпуска товарной продукции
или Дв
ТП / МЗ – материалоотдача или МО
МЗ/ ТП – материалоемкость или МЕ
МЗ х Дв – материальные затраты в
стоимости реализованной продукции
| 
